Industrial Timing Belt

औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट निर्माता

TRANSCO रबर और पॉलीयूरेथेन औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट MXL, XL, L, H, HTD, STD, RPP, T और AT प्रोफाइल में, कस्टम आकार, कोटिंग, क्लेट्स और प्रसंस्करण के साथ बनाती है।

औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट

TRANSCO रबर और पॉलीयूरेथेन औद्योगिक समय बेल्ट का निर्माण करता है जो समकालिक शक्ति संचरण, सटीक स्थिति, रैखिक गति, अनुक्रमण, परिवहन, और उत्पाद हैंडलिंग के लिए है। बेल्ट के दांतों और मेल खाने वाले समय पुली नाली के बीच सकारात्मक संलग्नता एक सुसंगत गति अनुपात, दोहराने योग्य गति, और सही बेल्ट तनाव और पुली संरेखण के तहत स्थिर संचरण बनाए रखने में मदद करती है।

उपलब्ध दांत प्रोफाइल में MXL, XL, L, H, XH, HTD, STD, RPP, T, और AT श्रृंखला शामिल हैं। आवश्यक लोड, लचीलापन, खिंचाव नियंत्रण, संचालन गति, और स्थिति सटीकता के अनुसार फाइबरग्लास, स्टील, और एरामिड तनाव सदस्यों का चयन किया जा सकता है।

उपलब्ध विकल्प
सामग्री: रबर और पॉलीयूरेथेन
दांत प्रोफाइल: साम्राज्य, मीट्रिक, ट्रेपेज़ॉइडल, और वक्ररेखीय प्रोफाइल
बेल्ट प्रकार: अंतहीन और खुले समय बेल्ट
कस्टमाइजेशन: चौड़ाई, लंबाई, कोटिंग, क्लेट्स, गाइड प्रोफाइल, छिद्र, मार्किंग, और पैकेजिंग
मेल खाने वाला समर्थन: बेल्ट कोड, आयाम, पुली डेटा, ड्राइंग, नमूना, या उत्पाद फ़ोटोग्राफ़

औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट क्या है?

एक औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट, जिसे औद्योगिक समकालिक बेल्ट या दांतदार ड्राइव बेल्ट के रूप में भी जाना जाता है, पॉजिटिव एंगेजमेंट के माध्यम से शक्ति संचारित करती है जो ढाले गए बेल्ट के दांतों और मेल खाते टाइमिंग पुली के खांचे के बीच होती है। घर्षण-चालित बेल्ट के विपरीत, इसका संचारण सिद्धांत मुख्य रूप से बेल्ट और पुली के बीच घर्षण पर निर्भर नहीं करता। दांतों की सीधी एंगेजमेंट एक स्थिर गति अनुपात और ड्राइविंग और ड्रिवन शाफ्ट के बीच समकालिक गति बनाए रखती है।

यह स्लिप-फ्री ट्रांसमिशन सिद्धांत औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट को उन मशीनों के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें सटीक स्थिति, दोहराने योग्य रैखिक गति, स्थिर गति नियंत्रण, सटीक इंडेक्सिंग या समकालिक शाफ्ट आंदोलन की आवश्यकता होती है। इनका ल्यूब्रिकेशन-फ्री संचालन उन्हें उन प्रणालियों के लिए भी उपयुक्त बनाता है जहां सफाई और कम नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण हैं।

औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट का व्यापक उपयोग स्वचालन उपकरण, पैकेजिंग मशीनरी, वस्त्र मशीनों, प्रिंटिंग सिस्टम, रैखिक गति इकाइयों, उत्पाद हैंडलिंग कन्वेयर, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण और सामान्य औद्योगिक ड्राइव सिस्टम में किया जाता है। आवेदन के आधार पर, बेल्ट का शरीर रबर या पॉलीयूरेथेन से बनाया जा सकता है और फाइबरग्लास, स्टील कॉर्ड, एरामिड कॉर्ड, पॉलीएस्टर या अन्य तनाव सामग्री से सुदृढ़ किया जा सकता है।

TRANSCO औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट क्यों चुनें?

सटीक समकालिक ट्रांसमिशन: ढाले गए बेल्ट के दांत सीधे मेल खाते टाइमिंग पुली के खांचों के साथ एंगेज होते हैं, सामान्य घर्षणीय स्लिप के बिना एक स्थिर गति अनुपात बनाए रखते हैं। जब दांत का प्रोफाइल, पुली ज्यामिति और स्थापना तनाव सही ढंग से मेल खाते हैं, तो बेल्ट स्वचालन उपकरण, पैकेजिंग मशीनरी और बार-बार शुरू-रोकने वाले ड्राइव सिस्टम में दोहराने योग्य स्थिति, सटीक इंडेक्सिंग और समकालिक शाफ्ट आंदोलन का समर्थन करता है।

रबर और पॉलीयूरेथेन सामग्री विकल्प: रबर टाइमिंग बेल्ट लचीलापन, कंपन अवशोषण और स्थिर टॉर्क ट्रांसमिशन प्रदान करती हैं, जिससे ये पंप, पंखे, कंप्रेसर, वस्त्र मशीनों और सामान्य औद्योगिक ड्राइव के लिए उपयुक्त बनती हैं। पॉलीयूरेथेन टाइमिंग बेल्ट उच्च पहनने के प्रतिरोध और आयामी स्थिरता प्रदान करती हैं, जिससे ये रैखिक गति, सर्वो स्थिति, उठाने, इंडेक्सिंग और कस्टमाइज्ड कन्वेयरिंग अनुप्रयोगों के लिए बेहतर होती हैं।

चौड़ा दांत प्रोफाइल और पिच कवरेज: TRANSCO विभिन्न पुली सिस्टम और लोड आवश्यकताओं के लिए MXL, XL, L, H, XH, HTD, STD, RPP, T और AT टाइमिंग बेल्ट प्रोफाइल प्रदान करता है। ट्रैपेज़ॉइडल प्रोफाइल पारंपरिक औद्योगिक ड्राइव में सामान्यतः उपयोग किए जाते हैं, जबकि वक्र रेखीय प्रोफाइल चिकनी दांत एंगेजमेंट और उच्च गति या उच्च लोड ट्रांसमिशन के लिए बेहतर लोड वितरण प्रदान करते हैं। चयनित प्रोफाइल और पिच को मौजूदा पुली के साथ सटीक रूप से मेल खाना चाहिए।

उच्च-शक्ति, कम-खिंचाव निर्माण: फाइबरग्लास, स्टील और एरामिड तनाव कॉर्ड ट्रांसमिशन लोड को वहन करते हैं और दोहराए गए मोड़ के दौरान बेल्ट पिच को स्थिर बनाए रखने में मदद करते हैं। फाइबरग्लास सामान्य रबर टाइमिंग बेल्ट के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, स्टील कॉर्ड सटीक रैखिक स्थिति के लिए कम खिंचाव प्रदान करता है, और एरामिड कॉर्ड उच्च शक्ति को कम वजन के साथ संयोजित करता है। पहनने के प्रतिरोधी दांत-फेसिंग कपड़ा पुली घर्षण को और कम कर सकता है और ढाले गए दांतों को समय से पहले पहनने से बचा सकता है।

कस्टम टाइमिंग बेल्ट विकल्प: बेल्ट प्रोफाइल, लंबाई, चौड़ाई, तनाव कॉर्ड और बैकिंग संरचना को मशीन और संचालन की स्थितियों के अनुसार चुना जा सकता है। उपलब्ध प्रसंस्करण में अंतहीन या खुला निर्माण, रबर या पॉलीयूरेथेन कोटिंग, फोम बैकिंग, क्लेट्स, गाइड प्रोफाइल, छिद्र, वैक्यूम होल, सतह ग्राइंडिंग और स्थिति, उठाने, कन्वेयरिंग और उत्पाद-हैंडलिंग सिस्टम के लिए कस्टम मार्किंग शामिल हैं।

तकनीकी मानक

TRANSCO औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट को लागू बेल्ट सामग्री, निर्माण, दांत प्रोफाइल, आयामी प्रणाली और पुष्टि किए गए आदेश विनिर्देश के अनुसार निर्मित और निरीक्षण किया जाता है। सत्यापित परीक्षण रिपोर्ट और निरीक्षण रिकॉर्ड ग्राहक और आदेश आवश्यकताओं के अनुसार प्रदान किए जा सकते हैं।
सामान्य-ड्राइव समकालिक बेल्ट: लागू सामान्य-उद्देश्य औद्योगिक समकालिक बेल्ट GB/T 13487-2025 के अनुसार निर्मित और निरीक्षण किए जाते हैं।
इम्पीरियल-पिच ट्रैपेज़ॉइडल प्रोफाइल: दांत ज्यामिति, बेल्ट आयाम, आयामी सहिष्णुता और लागू इम्पीरियल-पिच ट्रैपेज़ॉइडल टाइमिंग बेल्ट की लंबाई माप ISO 19347:2015 के अनुसार होती है।
मीट्रिक वक्र रेखीय प्रोफाइल: G, H, R और S मीट्रिक-पिच वक्र रेखीय टाइमिंग बेल्ट ISO 13050:2022 और/या GB/T 24619-2021 की लागू आवश्यकताओं के अनुसार होती हैं, जैसा कि आदेश में निर्दिष्ट किया गया है।
T और AT प्रोफाइल: अंतहीन और खुला T और AT टाइमिंग बेल्ट ISO 17396:2024 की लागू आयामी आवश्यकताओं के अनुसार होती हैं। लागू चीनी मानक T-प्रोफाइल टाइमिंग बेल्ट के लिए GB/T 28774-2021 और AT-प्रोफाइल टाइमिंग बेल्ट के लिए GB/T 37203-2018 शामिल हैं।
ताप वृद्धिकरण और ताप प्रतिरोध: लागू रबर यौगिकों का ताप-वृद्धिकरण प्रदर्शन ISO 188:2023 या GB/T 3512-2014 के अनुसार परीक्षण किया जाता है। नियंत्रित गर्म हवा के संपर्क के बाद निर्दिष्ट भौतिक गुणों में परिवर्तन का मूल्यांकन किया जाता है।
तेल और तरल प्रतिरोध: लागू रबर यौगिकों का तेल, पेट्रोलियम-आधारित तरल पदार्थों और निर्दिष्ट रासायनिक माध्यमों के प्रति प्रतिरोध ISO 1817:2024 या GB/T 1690-2010 के अनुसार पुष्टि किए गए परीक्षण परिस्थितियों के तहत मूल्यांकन किया जाता है।
ओज़ोन वृद्धिकरण प्रतिरोध: लागू रबर यौगिकों का ओज़ोन-क्रैकिंग प्रतिरोध ISO 1431-1:2024 या GB/T 7762-2014 के अनुसार परीक्षण किया जाता है, जो निर्दिष्ट ओज़ोन सांद्रता, तनाव, तापमान और संपर्क समय पर आधारित होता है।
संचालन तापमान सत्यापन: संचालन-तापमान सीमा बेल्ट शरीर सामग्री, तनाव सदस्य, दांत-फेसिंग कपड़ा, यौगिक निर्माण, पुली व्यास, संचारित लोड और कार्य वातावरण के अनुसार सत्यापित की जाती है। स्वीकृत तापमान सीमा पुष्टि की गई तकनीकी विशिष्टता या परीक्षण रिपोर्ट में बताई जाती है।
अंतिम उत्पाद निरीक्षण: बेल्ट प्रोफ़ाइल, पिच, दांतों की संख्या, पिच लंबाई, चौड़ाई, मोटाई, दांत ज्यामिति, उपस्थिति, मार्किंग और अनुकूलित प्रसंस्करण को शिपमेंट से पहले निरीक्षण किया जाता है। निरीक्षण रिकॉर्ड या परीक्षण रिपोर्ट पुष्टि किए गए आदेश आवश्यकताओं के अनुसार प्रदान की जा सकती हैं।

निर्माण

बेल्ट शरीर:बेल्ट शरीर एक औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट की मुख्य लचीली संरचना बनाता है। एक रबर टाइमिंग बेल्ट शरीर सामान्य औद्योगिक शक्ति संचरण में लचीलापन, कंपन अवशोषण और स्थिर प्रदर्शन प्रदान करता है। एक पॉलीयूरेथेन टाइमिंग बेल्ट शरीर स्वचालन, स्थिति निर्धारण, उठाने और अनुकूलित परिवहन अनुप्रयोगों के लिए पहनने के प्रतिरोध, आयामी स्थिरता और प्रसंस्करण लचीलापन प्रदान करता है। रबर यौगिक या पॉलीयूरेथेन ग्रेड को तापमान, घर्षण, तेल संपर्क, स्वच्छता और यांत्रिक आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए। विभिन्न निर्माणों वाले बेल्ट शरीर विभिन्न प्रदर्शन विशेषताओं को प्रदान कर सकते हैं, भले ही बेल्ट समान दांत प्रोफ़ाइल और आयाम साझा करते हों।
तनाव सदस्य:तनाव सदस्य समकालिक बेल्ट का प्राथमिक लोड-बेयरिंग घटक है। यह संचरण लोड को वहन करता है, खिंचाव को सीमित करता है, सही दांत पिच बनाए रखता है और दोहराए जाने वाले मोड़ के दौरान स्थिर गति का समर्थन करता है। बेल्ट निर्माण के आधार पर, सुदृढीकरण फाइबरग्लास, स्टील कॉर्ड, एरामिड कॉर्ड, पॉलिएस्टर या अन्य उच्च-शक्ति सामग्री से बनाया जा सकता है। कॉर्ड प्रकार, कॉर्ड व्यास और कॉर्ड व्यवस्था तनाव शक्ति, लचीलापन, आयामी स्थिरता और न्यूनतम अनुशंसित पुली व्यास को प्रभावित करते हैं।
टाइमिंग बेल्ट दांत:मोल्डेड दांत मेल खाने वाले टाइमिंग पुली ग्रूव के साथ जुड़ते हैं ताकि शक्ति संचरण किया जा सके और समकालिक गति बनाए रखी जा सके। दांत प्रोफ़ाइल, पिच, आयाम, स्पेसिंग और बेल्ट चौड़ाई पुली डिज़ाइन के साथ मेल खाना चाहिए। सटीक दांत ज्यामिति लोड को संलग्न दांतों पर वितरित करने में मदद करती है और पुली ग्रूव में सुचारू प्रवेश और निकास का समर्थन करती है। गलत मेल, अत्यधिक लोडिंग या अपर्याप्त दांत संलग्नता शोर, दांत विकृति, दांत कूदने या समय से पहले पहनने का परिणाम दे सकती है।
दांत-फेसिंग कपड़ा:कई रबर औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट दांत की सतह पर पहनने-प्रतिरोधी कपड़ा का उपयोग करते हैं। कपड़ा मोल्डेड दांतों और पुली ग्रूव के बीच सीधे घर्षण को कम करता है, दांत की सतह की रक्षा करता है और निरंतर संचालन के दौरान सुचारू संलग्नता का समर्थन करता है। चयनित पॉलीयूरेथेन टाइमिंग बेल्ट भी विशेष घर्षण, शोर या पहनने की विशेषताओं की आवश्यकता होने पर दांत की तरफ या बेल्ट के पीछे कपड़े का उपयोग कर सकती हैं। कपड़े की आवश्यकता बेल्ट सामग्री, पुली प्रणाली और अनुप्रयोग परिस्थितियों के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।
बेल्ट बैकिंग और कस्टम सतह:टाइमिंग बेल्ट का पिछला भाग मानक सतह के साथ प्रदान किया जा सकता है या रबर, पॉलीयूरेथेन, फोम, कपड़ा या अन्य कोटिंग सामग्रियों के साथ अनुकूलित किया जा सकता है। सतह को निर्दिष्ट मोटाई में भी पीसकर या आवश्यक घर्षण विशेषता प्रदान करने के लिए समाप्त किया जा सकता है। परिवहन, स्थिति निर्धारण, उठाने, पृथक्करण या उत्पाद हैंडलिंग के लिए क्लेट्स, लंबवत गाइड, छिद्र, वैक्यूम छिद्र और अन्य प्रोफाइल जोड़े जा सकते हैं। सही ढंग से चुनी गई बैकिंग और प्रसंस्करण विधि टाइमिंग बेल्ट को शक्ति संचरण की अनुमति देती है जबकि नियंत्रित सामग्री-हैंडलिंग कार्य भी करती है।

औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट कैसे चुनें?

दांत प्रोफ़ाइल और पिच का मिलान करें:पहला कदम यह सुनिश्चित करना है कि टाइमिंग बेल्ट दांत प्रोफ़ाइल और पिच मौजूदा पुली ग्रूव के साथ सटीक मेल खाती है। सामान्य औद्योगिक प्रोफाइल में MXL, XL, L, H, XH, HTD, STD, RPP, T और AT शामिल हैं। समान दिखने वाली टाइमिंग बेल्ट में विभिन्न दांत ज्यामिति, दबाव वितरण या पिच आयाम हो सकते हैं। असंगत बेल्ट स्थापित करने से खराब संलग्नता, असामान्य चलने का शोर, असमान दांत संपर्क, दांत कूदना, तेजी से पहनना और संचरण क्षमता में कमी हो सकती है। इसलिए, मूल बेल्ट कोड, पुली प्रोफ़ाइल, पिच माप, दांत आयाम या मशीन विशिष्टता को ऑर्डर करने से पहले जांचा जाना चाहिए। जब मौजूदा प्रोफ़ाइल की पहचान नहीं की जा सकती है, तो एक चित्र या भौतिक नमूना प्रदान किया जाना चाहिए।

बेल्ट लंबाई, दांतों की संख्या और चौड़ाई की पुष्टि करें:टाइमिंग बेल्ट की लंबाई सामान्यतः मूल बेल्ट कोड, पिच लंबाई, दांतों की संख्या, बेल्ट पिच या मशीन विशिष्टता से पहचानी जा सकती है। कई समकालिक बेल्ट सिस्टम के लिए, पिच लंबाई को दांतों की संख्या को बेल्ट पिच से गुणा करके गणना की जाती है। लचीली टेप के साथ मापी गई बाहरी परिधि निर्दिष्ट पिच लंबाई के बराबर नहीं हो सकती है, इसलिए केवल परिधि माप का उपयोग अंतिम पहचान के लिए नहीं किया जाना चाहिए। बेल्ट चौड़ाई पुली चौड़ाई और संचरण आवश्यकताओं के साथ मेल खाना चाहिए। हालांकि एक चौड़ी टाइमिंग बेल्ट सामान्यतः अधिक लोड वहन करने की क्षमता प्रदान करती है, अंतिम चौड़ाई को टॉर्क, गति, पुली व्यास, दांत संलग्नता, मशीन डिज़ाइन और आवश्यक सुरक्षा कारक के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

बेल्ट शरीर सामग्री का चयन करें:एक रबर औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट सामान्यतः शक्ति संचरण प्रणालियों के लिए उपयुक्त होती है जो लचीलापन, कंपन अवशोषण और स्थिर निरंतर संचालन की आवश्यकता होती है। सामान्य अनुप्रयोगों में पंप, पंखे, कंप्रेसर, वस्त्र मशीनरी, मशीन टूल और सामान्य औद्योगिक उपकरण शामिल हैं। एक पॉलीयूरेथेन टाइमिंग बेल्ट सामान्यतः सटीक स्थिति निर्धारण, रैखिक गति, स्वचालन, उठाने, पैकेजिंग और अनुकूलित उत्पाद परिवहन के लिए उपयुक्त होती है। पॉलीयूरेथेन निर्माण भी कोटिंग, क्लेट्स, गाइड, छिद्रण और अन्य प्रसंस्करण विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करता है। अंतिम सामग्री चयन में संचालन तापमान, पहनने की स्थितियों, तेल या तरल संपर्क, स्वच्छता आवश्यकताओं, पुली व्यास, स्थिति निर्धारण सटीकता और आवश्यक सतह प्रसंस्करण पर विचार किया जाना चाहिए।

तनाव कॉर्ड चुनें:तनाव कॉर्ड बेल्ट की ताकत, खिंचाव, मोड़ने की विशेषताएँ और स्थिति सटीकता को प्रभावित करता है। फाइबरग्लास कॉर्ड का उपयोग सामान्य ट्रांसमिशन और बार-बार लचीलेपन के लिए रबर टाइमिंग बेल्ट में व्यापक रूप से किया जाता है। स्टील कॉर्ड उच्च तनाव शक्ति और कम खिंचाव प्रदान करता है, जो सटीक स्थिति, रैखिक गति और उठाने के लिए आवश्यक है। एरामिड कॉर्ड उच्च ताकत को अपेक्षाकृत कम वजन के साथ जोड़ता है और इसे तब चुना जा सकता है जब कम चलने वाले द्रव्यमान या विशिष्ट लचीलापन की आवश्यकता हो। अंतिम सुदृढीकरण सामग्री को बेल्ट के शरीर के साथ संगत होना चाहिए और इसे लोड, गति, प्रारंभ-रोक आवृत्ति, पुली व्यास, मोड़ने की आवश्यकताओं और आवश्यक स्थिति सटीकता के अनुसार चुना जाना चाहिए।

संचालन की स्थितियों का मूल्यांकन करें:टाइमिंग बेल्ट चयन में संचारित शक्ति या टॉर्क, संचालन गति, प्रारंभ-रोक आवृत्ति, उलटने की आवृत्ति, झटका लोड, पुली व्यास, पुली के दांतों की संख्या, बेल्ट लपेटने का कोण, शाफ्ट संरेखण, केंद्र की दूरी और स्थापना तनाव का ध्यान रखा जाना चाहिए। पर्यावरणीय स्थितियों का भी मूल्यांकन किया जाना चाहिए। तापमान, तेल, नमी, धूल, रसायन, सफाई प्रक्रियाएँ और बाहरी संपर्क बेल्ट के शरीर, तनाव सदस्य, कपड़ा और अनुकूलित सतह को प्रभावित कर सकते हैं। ये कारक उपयुक्त दांत प्रोफ़ाइल, सामग्री, तनाव कॉर्ड, बेल्ट चौड़ाई और सतह उपचार का निर्धारण करते हैं। पूर्ण संचालन डेटा प्रदान करना केवल लंबाई और चौड़ाई द्वारा चयन करने की तुलना में अधिक सटीक औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट अनुशंसा की अनुमति देता है।

कस्टम प्रोसेसिंग आवश्यकताओं की पुष्टि करें:उत्पाद स्थिति, उठाने, अनुक्रमण या परिवहन के लिए उपयोग की जाने वाली टाइमिंग बेल्टों को विशेष बैकिंग, कोटिंग, क्लेट्स, गाइड प्रोफाइल, छिद्र, वैक्यूम छिद्र, ग्राइंडिंग या गैर-मानक आयामों की आवश्यकता हो सकती है। इन आवश्यकताओं की पुष्टि तकनीकी चित्र, भौतिक नमूना या पूर्ण आयाम जानकारी के साथ की जानी चाहिए। चित्र में बेल्ट प्रोफ़ाइल, पिच, लंबाई, चौड़ाई, कोटिंग सामग्री, कोटिंग मोटाई, क्लेट स्पेसिंग, गाइड स्थिति, छिद्र पैटर्न और लागू सहिष्णुता की पहचान होनी चाहिए। प्रतिस्थापन आदेशों के लिए, पूर्ण बेल्ट मार्किंग और स्पष्ट फ़ोटोग्राफ प्रदान किए जाने चाहिए। नए ड्राइव डिज़ाइन के लिए, पुली डेटा, संचारित लोड, गति, केंद्र की दूरी, संचालन वातावरण और आवश्यक स्थिति सटीकता भी प्रदान की जानी चाहिए।

त्वरित चयन चेकलिस्ट
चयन आइटमक्या जांचेंअनुशंसित विकल्प
अनुप्रयोग प्रकारशक्ति संचरण, स्थिति निर्धारण, परिवहन, पैकेजिंग, वस्त्र, प्रिंटिंग, स्वचालन, या खाद्य हैंडलिंगकार्यात्मक कार्य के अनुसार बेल्ट संरचना चुनें
बेल्ट सामग्रीरबर या पॉलीयुरेथेनसामान्य ड्राइव सिस्टम के लिए रबर; साफ, सटीक और पहनने-प्रतिरोधी परिवहन के लिए PU
दांत प्रोफ़ाइलटाइमिंग पुली की नाली से मिलानासामान्य प्रोफाइल में MXL, XL, L, H, T5, T10, AT5, AT10, HTD, STD, और अन्य मीट्रिक या इम्पीरियल प्रोफाइल शामिल हैं
बेल्ट पिचदो निकटवर्ती दांतों के बीच की दूरीटाइमिंग पुली पिच के साथ बिल्कुल मेल खाना चाहिए
बेल्ट लंबाईआंतरिक लंबाई, पिच लंबाई, या मानक बेल्ट कोडमशीन डिजाइन या मूल बेल्ट मार्किंग के अनुसार पुष्टि करें
बेल्ट चौड़ाईलोड क्षमता और पुली चौड़ाईचौड़ी बेल्ट उच्च लोड ट्रांसमिशन के लिए उपयुक्त होती हैं
तनाव कॉर्डफाइबरग्लास, स्टील कॉर्ड, एरामिड, या अन्य सुदृढीकरणसामान्य उपयोग के लिए स्थिरता के लिए फाइबरग्लास; उच्च ताकत और स्थिति के लिए स्टील कॉर्ड; लचीलापन और हल्के डिजाइन के लिए एरामिड
लोड और गतिटॉर्क, RPM, प्रारंभ-रोक आवृत्ति, और झटका लोडभारी लोड या उच्च गति संचालन के लिए मजबूत सुदृढीकरण और उपयुक्त दांत प्रोफ़ाइल का चयन करें
कार्य वातावरणतापमान, तेल, धूल, नमी, रसायन, या स्वच्छ कक्ष आवश्यकताएँपर्यावरण के अनुसार रबर, PU, विशेष कोटिंग, या तेल-प्रतिरोधी सामग्री का चयन करें
पुली संगततादांत का आकार, पुली व्यास, और संरेखणबेल्ट प्रोफाइल और पुली प्रोफाइल को मेल करना चाहिए ताकि दांत कूदने या असामान्य घिसाव से बचा जा सके
सतह प्रसंस्करणकोटिंग, बैकिंग, क्लिट्स, गाइड प्रोफाइल, छिद्रण, या पीसनासंवहन, स्थिति, उठाने, या उत्पाद हैंडलिंग के लिए अनुकूलित प्रसंस्करण का उपयोग करें
प्रतिस्थापन आवश्यकतामूल बेल्ट कोड, आकार, प्रोफाइल, और अनुप्रयोगसटीक प्रतिस्थापन के लिए बेल्ट मार्किंग, पुली डेटा, नमूना, या चित्र प्रदान करें
कस्टम आवश्यकतागैर-मानक लंबाई, चौड़ाई, रंग, कठोरता, लोगो, या विशेष संरचनाOEM या ODM कस्टम टाइमिंग बेल्ट सेवा चुनें

मॉडल विशिष्टताएँ

 
प्रोफाइलदांत की पिच P (मिमी)दांत की ऊँचाई hₜ (मिमी)कुल बेल्ट ऊँचाई hₛ (मिमी)प्रोफाइलदांत की पिच P (मिमी)दांत की ऊँचाई hₜ (मिमी)कुल बेल्ट ऊँचाई hₛ (मिमी)
MXL2.0320.511.143M31.172.40
XXL3.1750.761.525M52.063.80
XL5.0801.272.308M83.366.00
L9.5251.913.6014M146.0210.0
H12.702.294.3020M208.4013.20
XH22.2256.3511.20S2M20.761.36
XXH31.7509.5315.70S3M31.141.90
T2.52.50.71.30S4.5M4.51.712.81
T551.22.20S5M51.913.40
T10102.504.50S8M83.055.30
T20205.008.00S14M145.3010.20
AT551.202.70RP2M20.761.36
AT10102.505.00RP3M31.151.90
AT20205.008.00RP5M51.953.50
 RP8M83.205.5
RP14M146.0010.00

अनुप्रयोग

स्वचालन उपकरणपैकेजिंग मशीनरीकपड़ा मशीनरी
औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट्स का उपयोग स्वचालन उपकरण में रैखिक गति, अनुक्रमण, स्थिति निर्धारण और समन्वित गति के लिए किया जाता है। सामान्य प्रणालियों में रोबोटिक हाथ, पिक-एंड-प्लेस यूनिट, रैखिक मॉड्यूल, सर्वो-चालित धुरियाँ, स्वचालित असेंबली लाइन, निरीक्षण उपकरण और स्थिति निर्धारण तालिकाएँ शामिल हैं।
कम-खिंचाव वाले पॉलीयूरेथेन टाइमिंग बेल्ट्स को चुना जा सकता है जब पुनरावृत्ति और स्थिति स्थिरता महत्वपूर्ण होती है। बेल्ट की चौड़ाई, कॉर्ड का प्रकार, पुली का व्यास और स्थापना तनाव को चलने वाले लोड और आवश्यक सटीकता के अनुसार मिलाना चाहिए।
पैकेजिंग मशीनरी के लिए टाइमिंग बेल्ट्स उत्पाद फीडिंग, भरने, सील करने, लेबलिंग, छंटाई, लपेटने और कार्टन हैंडलिंग को नियंत्रित करती हैं। इन्हें फ्लो-लपेटने वाली मशीनों, भरने वाली मशीनों, लेबलिंग उपकरण, कार्टन सीलर, केस-पैकिंग सिस्टम और उत्पाद स्थानांतरण कन्वेयर में उपयोग किया जा सकता है।
सकारात्मक दांत संलग्नता निरंतर चलने और बार-बार शुरू-रोक चक्रों के दौरान समन्वित उत्पाद गति का समर्थन करती है। जब बेल्ट को व्यक्तिगत उत्पादों को पकड़ने, अलग करने, स्थिति निर्धारित करने या परिवहन करने की आवश्यकता होती है, तो कोटिंग, क्लेट्स, गाइड और वैक्यूम छिद्र जोड़े जा सकते हैं।
औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट्स का उपयोग कपड़ा मशीनरी में स्थिर गति अनुपात और समन्वित गति बनाए रखने के लिए किया जाता है। सामान्य अनुप्रयोगों में बुनाई मशीनें, कताई मशीनें, बुनाई उपकरण, कढ़ाई मशीनें, धागा-प्रसंस्करण प्रणाली, कपड़ा-कटाई मशीनें और कपड़ा फिनिशिंग उपकरण शामिल हैं।
रबर टाइमिंग बेल्ट्स का चयन सामान्यतः तब किया जाता है जब लचीलापन, कंपन अवशोषण, स्थिर संचालन और नियंत्रित संचालन शोर की आवश्यकता होती है। बेल्ट निर्माण को मशीन की गति, पुली के व्यास, संचारित लोड और धूल या कपड़ा फाइबर के संपर्क के अनुसार चुना जाना चाहिए।
प्रिंटिंग और पेपर प्रोसेसिंग उपकरणखाद्य प्रसंस्करण और स्वच्छ परिवहन लाइनेंसामान्य औद्योगिक शक्ति संचरण
प्रिंटिंग और पेपर-प्रोसेसिंग मशीनरी को सटीक फीडिंग, पंजीकरण और स्थिति निर्धारण की आवश्यकता होती है। औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट्स का उपयोग प्रिंटिंग मशीनों, डिजिटल प्रिंटर, पेपर कटर, मोड़ने वाली मशीनें, बाइंडिंग उपकरण, कार्टन प्रिंटिंग सिस्टम और पेपर-फीडिंग यूनिट्स में किया जा सकता है।
सुसंगत दांत संलग्नता फीडिंग, कटाई, मोड़ने और प्रिंटिंग तंत्र के बीच समन्वित गति बनाए रखने में मदद करती है। बेल्ट प्रोफ़ाइल, तन्य कॉर्ड और सतह घर्षण को कागज के प्रकार, प्रसंस्करण गति और आवश्यक पंजीकरण सटीकता के अनुसार चुना जाना चाहिए।
पॉलीयूरेथेन टाइमिंग बेल्ट्स का उपयोग खाद्य-प्रसंस्करण और स्वच्छ उत्पाद-हैंडलिंग सिस्टम में सामान्यतः किया जाता है क्योंकि उनकी पहनने की प्रतिरोधकता, आयाम स्थिरता और अनुकूलन क्षमता होती है। इन्हें बेकरी उपकरण, छंटाई प्रणाली, पैकेजिंग कन्वेयर, वजन मशीनें, उत्पाद-स्थान निर्धारण प्रणाली और स्वच्छ स्थानांतरण उपकरण में उपयोग किया जा सकता है।
चुनी गई पॉलीयूरेथेन, कोटिंग और प्रसंस्करण विधि को वास्तविक स्वच्छता स्थितियों, परिवहन किए गए उत्पाद और सफाई प्रक्रिया के लिए उपयुक्त होना चाहिए। सीधे खाद्य-संपर्क अनुप्रयोगों में उपयोग की पुष्टि आवश्यक खाद्य-संपर्क घोषणा, सामग्री विनिर्देशन और लागू बाजार आवश्यकताओं के खिलाफ की जानी चाहिए, न कि केवल पॉलीयूरेथेन सामग्री से अनुमानित किया जाना चाहिए।
औद्योगिक समन्वय बेल्ट्स का उपयोग सामान्य ड्राइव सिस्टम में किया जाता है जिन्हें स्थिर गति नियंत्रण और विश्वसनीय शक्ति संचरण की आवश्यकता होती है। सामान्य उपकरणों में मशीन टूल, पंप, पंखे, कंप्रेसर, लकड़ी का काम करने वाली मशीनरी, सिरेमिक उपकरण, कांच-प्रसंस्करण मशीनें, कृषि उपकरण और सामान्य परिवहन प्रणाली शामिल हैं।
बेल्ट प्रोफ़ाइल, पिच, चौड़ाई, सामग्री और तन्य सुदृढीकरण को शक्ति, टॉर्क, संचालन गति, पुली व्यास, केंद्र दूरी और पर्यावरणीय स्थितियों के अनुसार चुना जाना चाहिए।

पैकिंग और शिपिंग

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

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टाइमिंग बेल्ट प्रोफ़ाइल को मौजूदा टाइमिंग पुली के दांत के आकार और पिच से मेल खाना चाहिए। सामान्य औद्योगिक प्रोफाइल में MXL, XL, L, H, XH, HTD, STD, RPP, T और AT शामिल हैं।
ऑर्डर करने से पहले मूल बेल्ट कोड, पुली प्रोफ़ाइल, पिच माप या मशीन विनिर्देशन की जांच करें। एक समान उपस्थिति वाली अलग प्रोफ़ाइल अभी भी पुली के साथ असंगत हो सकती है। जब प्रोफ़ाइल की पहचान नहीं की जा सकती है, तो बेल्ट के दांतों और पुली के खांचे की तस्वीरें या आयाम चित्र प्रदान करें।
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एक औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट कोड सामान्यतः दांत के प्रोफाइल, बेल्ट श्रृंखला, पिच, पिच लंबाई, दांतों की संख्या और बेल्ट की चौड़ाई के कुछ संयोजन की पहचान करता है। कोडिंग प्रारूप बेल्ट सिस्टम और निर्माताओं के बीच भिन्न होता है।
उदाहरण के लिए, 5M या 8M सामान्यतः लागू मीट्रिक टाइमिंग बेल्ट सिस्टम में 5 मिमी या 8 मिमी की नाममात्र दांत पिच को दर्शाता है। अन्य संख्याएँ पिच लंबाई, दांतों की संख्या या बेल्ट की चौड़ाई का प्रतिनिधित्व कर सकती हैं। इसलिए पूर्ण बेल्ट मार्किंग प्रदान की जानी चाहिए न कि केवल कोड के एक खंड को।
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सबसे विश्वसनीय पहचान विधियाँ मूल बेल्ट कोड की जांच करना या दांतों की संख्या गिनना हैं। कई टाइमिंग बेल्टों के लिए, पिच लंबाई दांतों की संख्या को बेल्ट पिच से गुणा करने के बराबर होती है।
लचीले टेप के साथ केवल बाहरी परिधि मापने से गलत परिणाम उत्पन्न हो सकता है क्योंकि बाहरी परिधि आवश्यक रूप से निर्दिष्ट पिच लंबाई नहीं होती है। दांत का प्रोफाइल, पिच, दांतों की संख्या, बेल्ट की चौड़ाई, बेल्ट की मोटाई और पुली की जानकारी की भी पुष्टि की जानी चाहिए।
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जब आवेदन में लचीलापन, कंपन अवशोषण और सामान्य शक्ति संचरण की स्थिरता की आवश्यकता होती है, तो सामान्यतः रबर की टाइमिंग बेल्ट का चयन किया जाता है। जब सिस्टम में पहनने के प्रतिरोध, आयाम स्थिरता, सटीक स्थिति, रैखिक गति या अनुकूलित परिवहन सुविधाओं की आवश्यकता होती है, तो सामान्यतः पॉलीयूरेथेन की टाइमिंग बेल्ट का चयन किया जाता है।
अंतिम चयन में संचारित लोड, संचालन गति, पुली व्यास, तापमान, तेल का संपर्क, स्वच्छता, स्थिति सटीकता और आवश्यक सतह प्रसंस्करण पर भी विचार करना चाहिए।
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स्पष्ट फ़ोटोग्राफ़ों का उपयोग प्रारंभिक पहचान के लिए किया जा सकता है, लेकिन अंतिम पुष्टि सामान्यतः पूर्ण बेल्ट कोड, दांत का प्रोफाइल, पिच, दांतों की संख्या, पिच लंबाई, चौड़ाई, सामग्री और पुली की जानकारी की आवश्यकता होती है।
जब बेल्ट मार्किंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो पूर्ण बेल्ट, दांत की सतह, बेल्ट की साइड और टाइमिंग पुली के फ़ोटोग्राफ़ प्रदान करें। एक भौतिक नमूना, पुली ड्राइंग या मशीन विनिर्देशन प्रतिस्थापन-मिलान सटीकता को और बढ़ा सकता है।
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TRANSCO आवश्यक सामग्री, दांत प्रोफ़ाइल, आयाम और संचालन की स्थिति के अनुसार कस्टम औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट प्रदान करता है। उपलब्ध विकल्पों में गैर-मानक चौड़ाई और लंबाई, अंतहीन और खुली संरचनाएँ, रबर या पॉलीयूरेथेन कोटिंग, फोम या कपड़े की बैकिंग, क्लीट, गाइड प्रोफाइल, छिद्र, वैक्यूम छिद्र, सतह पीसने, अनुकूलित मार्किंग, निजी लेबलिंग और OEM पैकेजिंग शामिल हो सकते हैं।
उपलब्ध प्रसंस्करण विधि बेल्ट सामग्री, प्रोफ़ाइल, आयाम, बंधन विधि और इच्छित अनुप्रयोग पर निर्भर करती है। गैर-मानक प्रसंस्करण के लिए एक तकनीकी चित्र या भौतिक नमूना प्रदान किया जाना चाहिए।
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एक प्रतिस्थापन टाइमिंग बेल्ट के लिए, पूर्ण बेल्ट कोड, दांत प्रोफ़ाइल, पिच, दांतों की संख्या या पिच लंबाई, चौड़ाई, सामग्री, मात्रा, अनुप्रयोग और आवश्यक अनुकूलन प्रदान करें। जब मूल मार्किंग क्षतिग्रस्त हो, तो स्पष्ट फ़ोटोग्राफ या भौतिक नमूना सिफारिश की जाती है।
एक नए ट्रांसमिशन डिज़ाइन के लिए, पुली के आयाम, पुली के दांतों की संख्या, केंद्र की दूरी, संचालन की गति, संचालित शक्ति या टॉर्क, प्रारंभ-रोकने की आवृत्ति, कार्यशील वातावरण और आवश्यक स्थिति सटीकता भी प्रदान करें। पूर्ण अनुप्रयोग जानकारी टाइमिंग बेल्ट निर्माता को एक अधिक उपयुक्त प्रोफ़ाइल, सामग्री, चौड़ाई और तनाव सुदृढ़ीकरण की सिफारिश करने की अनुमति देती है।
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टाइमिंग बेल्ट के दांत कूदने या असामान्य पहनने का कारण गलत स्थापना तनाव, पुली का असमान होना, बेल्ट और पुली प्रोफाइल का असंगत होना, अपर्याप्त दांत संलग्नता, अत्यधिक लोड, झटका लोडिंग, पहने हुए पुली, संदूषण, अनुपयुक्त बेल्ट सामग्री, गलत पुली व्यास या अपर्याप्त मशीन-फ्रेम कठोरता हो सकता है।
अत्यधिक तनाव तनाव कॉर्ड और पुली बेयरिंग को ओवरलोड कर सकता है, जबकि अपर्याप्त तनाव बेल्ट के दांतों को पुली की नाली पर चढ़ने या कूदने की अनुमति दे सकता है। असमानता और पहने हुए पुली के दांत बेल्ट की चौड़ाई में असमान संपर्क बना सकते हैं, और संदूषण बेल्ट और पुली दोनों पर पहनने की गति को बढ़ा सकता है।
इसलिए बेल्ट प्रोफ़ाइल, पुली प्रोफ़ाइल, तनाव सेटिंग, शाफ्ट संरेखण, पुली की स्थिति, संचालन का लोड और कार्यशील वातावरण को एक साथ जांचा जाना चाहिए। मूल यांत्रिक समस्या को ठीक किए बिना टाइमिंग बेल्ट को बदलने से बार-बार बेल्ट विफलता हो सकती है।
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TRANSCO मानक प्रतिस्थापन बेल्ट, OEM औद्योगिक टाइमिंग बेल्ट और वितरकों, उपकरण निर्माताओं, रखरखाव कंपनियों और औद्योगिक उपयोगकर्ताओं के लिए कस्टम समकालिक बेल्ट समाधान प्रदान करता है।
कोटेशन के लिए, पूर्ण बेल्ट कोड, दांत प्रोफ़ाइल, पिच, दांतों की संख्या या पिच लंबाई, चौड़ाई, सामग्री, मात्रा और अनुप्रयोग भेजें। कस्टम टाइमिंग बेल्ट के लिए, तकनीकी चित्र, पुली जानकारी, आवश्यक बैकिंग या कोटिंग, क्लीट आयाम, गाइड स्थिति, छिद्र लेआउट या भौतिक नमूना भी प्रदान करें।