Perkhidmatan
Penyelesaian tali penghantaran kuasa yang disesuaikan disokong oleh kepakaran kejuruteraan, pengeluaran terkawal dan jaminan kualiti yang boleh dipercayai.
Kelebihan Kami
Kilangan kami dilengkapi dengan kemudahan pengeluaran terkini dan barisan pengeluaran yang maju, komited untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian antarabangsa.
Pasukan Kejuruteraan Berpengalaman
Kami mempunyai lebih daripada 230 pekerja pengeluaran mahir dan pasukan R&D teras yang terdiri daripada lebih 25 jurutera kanan. Kakitangan kami ditugaskan di seluruh pengkompaunan getah, kalendar, pembinaan tali, pengacuan, pemvulkanan, pemotongan, pengisaran, ujian makmal dan pemeriksaan akhir.
Pengilangan Terintegrasi
Kami mengendalikan kemudahan pengeluaran seluas kira-kira 23,000 m² dengan 20 barisan pengeluaran tali V. Kami menguruskan proses pengeluaran utama di dalam rumah, termasuk pengkompaunan getah, kalendar, pembinaan tali, pengacuan, pemvulkanan, pemotongan, pengisaran dan pemeriksaan akhir.
Penyesuaian Pantas
Kami membangunkan tali yang disesuaikan berdasarkan sampel pelanggan, lukisan teknikal, nombor OEM, model peralatan, dimensi dan keadaan kerja. Sebelum pengeluaran sampel, kami menyemak keperluan teknikal dan menyokong peralihan yang efisien dari pembangunan sampel ke pengeluaran batch.
Jaminan Kualiti
Kami komited untuk memberikan kualiti tali yang boleh dipercayai dan konsisten melalui kawalan ketat di setiap peringkat pengeluaran. Rekod batch terperinci menyediakan jejak penuh, membantu kami mengekalkan prestasi stabil, ketahanan yang boleh dipercayai dan kualiti yang konsisten di setiap pesanan.
Perkhidmatan Tersuai
Kami menyediakan penyelesaian tali penghantaran kuasa yang disesuaikan berdasarkan model produk, sampel fizikal, lukisan teknikal, nombor OEM, maklumat peralatan dan keadaan operasi. Pasukan kejuruteraan kami menyemak profil tali, dimensi, struktur, bahan dan keperluan prestasi sebelum pembangunan atau pengeluaran.
Apabila spesifikasi tepat tidak tersedia, pelanggan boleh memberikan sampel tali sedia ada, model peralatan, dimensi pulley atau butiran aplikasi untuk analisis teknikal. Kami menilai panjang tali, lebar, profil, jarak gigi, konfigurasi rib, struktur permukaan dan reka bentuk pengukuhan.
Pilihan penyesuaian termasuk dimensi tali, profil, campuran getah, kord tegangan, penutup fabrik, struktur gigi atau cog, reka bentuk rib, kemasan permukaan dan penandaan produk. Keperluan prestasi seperti rintangan haba, rintangan minyak, rintangan haus, pemanjangan rendah, sifat anti-statik dan rintangan keletihan juga boleh disemak.
Setelah keperluan teknikal disahkan, sampel percubaan boleh dihasilkan untuk pengesahan dimensi, ujian pemasangan atau penilaian pelanggan. Setelah diluluskan, produk dipindahkan ke pengeluaran batch, dengan rekod bahan, pengeluaran dan pemeriksaan disimpan untuk menyokong kualiti yang konsisten dan pesanan berulang.
Perkhidmatan Kami
Logo Tersuai
Kami menyesuaikan logo tali, model, spesifikasi dan penandaan batch mengikut keperluan jenama dan produk anda.
Pembungkusan Tersuai
Kami menyediakan kotak, label, beg, palet dan pembungkusan eksport berjenama berdasarkan keperluan pembungkusan dan pasaran anda.
Jaminan Kualiti
Kami mengawal kualiti dari bahan masuk dan ujian campuran getah hingga pemeriksaan tali siap dan pelepasan penghantaran.
Sokongan Sampel
Sampel standard mungkin tersedia untuk penilaian, sementara sampel yang disesuaikan disahkan mengikut saiz, bahan dan keperluan pembangunan.
Proses Kawalan Kualiti
Pemeriksaan Bahan Mentah Masuk
1. Penerimaan Bahan
2. Pengesahan Dokumen
3. Pendaftaran Batch
4. Pengambilan Rawak
5. Ujian Getah & Kimia
6. Pemeriksaan Bahan Pengukuhan
7. Semakan Jurutera
8. Pelepasan atau Penolakan Bahan
Pemeriksaan Sebatian Getah & Dalam Proses
1. Pengambilan Batch Campuran
2. Pemeriksaan Ketumpatan & Penampilan
3. Ujian Viskositi Mooney
4. Ujian Ciri Penyembuhan
5. Ujian Getah Yang Disembuhkan
6. Kawalan Kord & Pembinaan
7. Pemantauan Pengacuan & Vulkanisasi
8. Pelepasan, Pengulangan atau Penolakan
Pemeriksaan Produk Siap & Sebelum Penghantaran
1. Semakan Spesifikasi Pesanan
2. Pemeriksaan Penampilan
3. Semakan Profil & Dimensi
4. Pengesahan Panjang & Toleransi
5. Ujian Prestasi Fizikal
6. Kelulusan Jurutera
7. Pemeriksaan Pembungkusan
8. Pelepasan Penghantaran Akhir
Soalan Lazim Kawalan Kualiti & Ujian
Bagaimana TRANSCO Memeriksa Bahan Mentah Masuk?
Setiap kumpulan bahan yang masuk diperiksa sebelum ia dilepaskan untuk pengeluaran. Apabila bahan tiba di kilang kami, pasukan gudang mengesahkan pembekal, pesanan pembelian, gred bahan, spesifikasi, kuantiti, nombor kumpulan, keadaan pembungkusan dan dokumen yang menyertainya. Setiap kumpulan kemudian diberikan nombor lot dalaman dan diletakkan di bawah status kuarantin untuk mengelakkan bahan yang tidak disahkan daripada memasuki pengeluaran.
Pasukan kualiti kami mengambil sampel wakil mengikut jenis bahan dan pelan pemeriksaan. Getah, bahan kimia, fabrik pengukuhan dan kord tegangan diuji menggunakan kaedah khusus bahan, yang mungkin termasuk penampilan, identiti, ketumpatan, kelembapan, kandungan abu, kekuatan tegangan, pemanjangan dan keadaan permukaan.
Selepas ujian, seorang jurutera kualiti membandingkan keputusan dengan spesifikasi pembelian yang diluluskan, keperluan kualiti dalaman dan standard pelanggan yang berkenaan. Bahan yang layak dilepaskan ke penyimpanan yang diluluskan untuk digunakan dalam pengeluaran. Bahan yang tidak mematuhi dikenalpasti, dipisahkan dan dikaji untuk ujian tambahan, pemulangan pembekal, penggunaan yang diluluskan dengan downgraded atau penolakan.
Bagaimana TRANSCO Memeriksa Tali Pinggang Siap Sebelum Penghantaran?
Sebelum pelepasan akhir, setiap tali pinggang yang siap diperiksa mengikut pesanan pengeluaran dan spesifikasi pelanggan. Pasukan kualiti kami mengesahkan model tali pinggang, profil, gred bahan, dimensi, kuantiti, penandaan, keperluan pembungkusan dan sebarang keperluan prestasi khas yang ditetapkan oleh pelanggan.
Tali pinggang kemudian diperiksa untuk keadaan permukaan, ketepatan profil, lebar atas, tinggi tali pinggang, panjang efektif atau luar, toleransi panjang, dimensi gigi, dimensi rib, jarak gigi dan pengenalan kumpulan bercetak. Bergantung kepada jenis tali pinggang dan pelan pemeriksaan, ujian prestasi mungkin termasuk kekuatan tegangan, pemanjangan, lekatan kord, lekatan fabrik, kekerasan, ketahanan terhadap haus, penuaan haba, ketahanan terhadap minyak, fleksibiliti suhu rendah, prestasi keletihan dan ketahanan elektrik.
Seorang jurutera kualiti mengkaji rekod dimensi, keputusan ujian, data pengeluaran dan pengenalan produk sebelum mengeluarkan laporan pemeriksaan dan keputusan pelepasan. Tali pinggang yang layak dipindahkan ke penyimpanan barang siap. Sebelum penghantaran, model, kuantiti, kod kumpulan, label, keadaan pembungkusan, senarai pembungkusan dan dokumen yang diperlukan diperiksa semula. Produk yang gagal pemeriksaan dipisahkan untuk pembaikan, pemprosesan semula, ujian tambahan, pembuatan semula atau penolakan, dan produk yang diperbaiki mesti lulus pemeriksaan semula sebelum penghantaran.
Ciri Getah Manakah yang Diuji Semasa Pemeriksaan Kualiti?
TRANSCO menguji sifat getah utama yang mempengaruhi kekuatan tali pinggang, fleksibiliti, ketahanan haus dan kestabilan dimensi. Item ujian tipikal termasuk kekuatan tegangan, pemanjangan pada pecah, kekerasan, ketumpatan dan ketahanan haus.
Kekuatan tegangan biasanya direkodkan dalam MPa, pemanjangan direkodkan sebagai peratusan, dan kekerasan direkodkan menggunakan skala Shore yang ditetapkan. Nilai yang diperlukan dipilih mengikut campuran getah, pembinaan tali pinggang, keperluan pelanggan dan aplikasi yang dimaksudkan. Tali pinggang V, tali pinggang masa dan tali pinggang berturap yang berbeza tidak menggunakan satu nilai penerimaan universal.
Bagaimana Rintangan Abrasi Getah Diuji?
Ketahanan haus getah diuji dengan mengukur berapa banyak bahan yang hilang dalam keadaan gosokan terkawal. Keputusan mungkin dilaporkan sebagai kehilangan isipadu atau sebagai indeks ketahanan haus, bergantung kepada kaedah ujian yang dipilih.
Kehilangan bahan yang lebih rendah atau lebih stabil biasanya menunjukkan ketahanan yang lebih baik terhadap haus permukaan berulang di bawah keadaan makmal yang sama. Walau bagaimanapun, data haus makmal digunakan terutamanya untuk perbandingan campuran dan kawalan kualiti. Haus tali pinggang sebenar juga bergantung kepada keadaan pulley, ketegangan tali pinggang, penjajaran, kelajuan, beban, pencemaran dan suhu operasi.
Bagaimana TRANSCO Menguji Keletihan Tali Pinggang dan Prestasi Dinamik?
TRANSCO memilih ujian keletihan dan dinamik mengikut jenis tali pinggang dan aplikasi operasi. Tali pinggang V automotif, tali pinggang V industri, tali pinggang masa dan tali pinggang rib PK mempunyai profil, pembinaan dan keadaan kerja yang berbeza, jadi mereka tidak menggunakan susunan ujian yang sama.
Ujian dinamik mungkin merekod konfigurasi pulley, kelajuan tali pinggang, beban yang dikenakan, masa operasi, suhu dan keadaan akhir tali pinggang. Ujian keletihan biasanya digunakan untuk pembangunan produk, pengesahan jenis, pemeriksaan kualiti berkala atau keperluan khusus pelanggan dan bukannya sebagai ujian rutin untuk setiap tali pinggang individu.
Maklumat Apakah yang Termasuk dalam Laporan Pemeriksaan Tali Pinggang?
Laporan pemeriksaan tali pinggang TRANSCO boleh merangkumi model produk, profil tali pinggang, kumpulan pengeluaran, nombor sampel, tarikh pemeriksaan, kaedah ujian, keperluan penerimaan dan hasil yang diukur secara sebenar.
Bergantung kepada jenis tali pinggang, laporan mungkin merekod panjang tali pinggang, toleransi panjang, lebar atas, tinggi tali pinggang, kekuatan tegangan, pemanjangan, kekerasan, lekatan, ketahanan haus, kelikatan Mooney, data penyembuhan atau ketahanan elektrik. Laporan juga termasuk kesimpulan pemeriksaan dan status pelepasan. Ini membolehkan sampel yang diuji dihubungkan dengan kumpulan pengeluaran dan pesanan pelanggan yang berkaitan.
Bagaimana TRANSCO Mengawal Kompaun Getah dan Proses Pengeluaran?
Setiap kumpulan campuran getah diberikan nombor kumpulan yang boleh dijejaki yang dikaitkan dengan formulasi yang diluluskan, tarikh pencampuran, peralatan pengeluaran, pengendali dan kumpulan bahan mentah yang masuk. Sampel wakil diambil untuk mengesahkan konsistensi campuran yang belum disembuhkan sebelum ia meneruskan ke peringkat pembuatan seterusnya.
Makmal kami memeriksa campuran untuk penampilan, pencemaran, ketumpatan dan konsistensi pemprosesan. Ujian kelikatan Mooney digunakan untuk menilai kestabilan pemprosesan, manakala ujian ciri penyembuhan mengukur parameter seperti tork minimum, tork maksimum, masa terbakar dan masa penyembuhan optimum. Lembaran ujian getah terkawal juga boleh divulkanisasi untuk mengesahkan kekerasan, kekuatan tegangan, pemanjangan dan ketahanan haus.
Semasa pengeluaran tali pinggang, pemeriksa kami memantau susunan kord tegangan, ketegangan kord, pembalutan fabrik, profil tali pinggang, pemuatan acuan, pembentukan gigi atau gigi, kedudukan rib dan konsistensi dimensi. Suhu, tekanan dan masa vulkanisasi direkodkan mengikut spesifikasi proses yang diluluskan. Seorang jurutera kualiti mengkaji data campuran dan rekod pengeluaran sebelum melepaskan kumpulan. Mana-mana kumpulan yang tidak mematuhi diletakkan dalam tahanan untuk kerja semula, ujian tambahan, downgrade yang dibenarkan atau penolakan, diikuti dengan pemeriksaan semula jika perlu.
Apakah Standard yang Digunakan untuk Pemeriksaan Dimensi V-Belt?
TRANSCO memeriksa dimensi tali pinggang V mengikut spesifikasi pelanggan, lukisan produk yang diluluskan dan standard tali pinggang yang berkenaan. Untuk tali pinggang V klasik dan sempit, ISO 4184 boleh digunakan sebagai rujukan dimensi untuk seksyen umum seperti Z, A, B, C, SPZ, SPA, SPB dan SPC.
Pemeriksaan biasanya merekod profil tali pinggang, lebar atas, tinggi tali pinggang, panjang datum atau efektif, panjang yang diukur dan toleransi panjang. Data yang diukur mesti memenuhi keperluan yang disahkan untuk model tali pinggang tertentu sebelum produk dilepaskan.
Bagaimana TRANSCO Memeriksa Konsistensi Kompaun Getah?
TRANSCO memeriksa setiap kumpulan campuran getah sebelum ia dilepaskan ke peringkat pengeluaran seterusnya. Kumpulan campuran dikenalpasti mengikut formulasi, tarikh pencampuran, peralatan, pengendali dan kumpulan bahan mentah yang berkaitan.
Viskositi Mooney digunakan untuk menilai konsistensi pemprosesan getah yang belum dicampur. Ujian penyembuhan digunakan untuk mengukur tork minimum, tork maksimum, masa terbakar dan masa penyembuhan optimum. Hasil ini dibandingkan dengan julat kawalan sebatian yang diluluskan. Satu batch dengan data pemprosesan atau penyembuhan yang tidak normal akan ditahan untuk semakan, ujian tambahan, pengubahsuaian atau penolakan.
Bagaimana Prestasi Tali Anti-Statik Disahkan?
Prestasi tali pinggang anti-statik disahkan dengan mengukur rintangan elektrik di bawah syarat ujian yang terkawal. Ujian ini mengesahkan sama ada tali pinggang boleh membebaskan elektrik statik dengan selamat dan bukannya membenarkan cas elektrik terkumpul semasa operasi.
Rekod pemeriksaan harus mengenal pasti model tali pinggang, kaedah ujian, rintangan yang diukur, batch sampel dan keperluan penerimaan. Prestasi anti-statik hanya diuji apabila diperlukan oleh spesifikasi tali pinggang, aplikasi atau pesanan pelanggan. Ia tidak seharusnya diklaim hanya berdasarkan bahan, warna atau penampilan tali pinggang.
Adakah Setiap Tali Diuji dengan Kekerapan Pemeriksaan yang Sama?
Tidak. TRANSCO menggunakan frekuensi pemeriksaan yang berbeza untuk ciri kualiti yang berbeza. Bahan yang masuk diperiksa mengikut batch, sebatian getah diperiksa mengikut batch pencampuran, dan parameter pengeluaran dipantau pada peringkat proses yang ditentukan.
Dimensi tali pinggang yang siap, penampilan, model dan penandaan boleh diperiksa secara individu, unit yang diambil sampel atau batch pengeluaran. Ujian yang lebih kompleks, seperti hayat keletihan, penuaan haba, rintangan minyak dan daya tahan dinamik, boleh dilakukan secara berkala, mengikut jenis produk atau mengikut keperluan pelanggan. Frekuensi pemeriksaan yang berkenaan ditentukan dalam pelan kawalan yang relevan.
Bagaimana TRANSCO Menjaga Keputusan Ujian yang Tepat dan Boleh Dibandingkan?
TRANSCO mengawal keadaan utama yang boleh mempengaruhi hasil ujian. Keadaan ini termasuk penyediaan spesimen, ketebalan sampel, suhu ujian, masa pengkondisian, jenis instrumen, kelajuan ujian dan prosedur operasi.
Produk atau sebatian getah yang sama dibandingkan menggunakan kaedah ujian yang konsisten dan julat kawalan yang diluluskan. Rekod ujian mengenal pasti batch sampel, peralatan atau instrumen, syarat ujian, hasil yang diukur, pemeriksa dan status semakan. Ini membantu pasukan kualiti membezakan variasi bahan atau pengeluaran yang sebenar daripada perbezaan yang disebabkan oleh penyediaan sampel atau syarat ujian.
