
Correa de distribución automotriz
TRANSCO suministra correas de distribución automotrices para automóviles de pasajeros, SUV y vehículos comerciales ligeros, incluyendo aplicaciones de reemplazo de equipo original (OE) y del mercado de accesorios. Las construcciones disponibles incluyen compuestos de goma CR o HNBR, cuerdas de tracción de fibra de vidrio o aramida, tela de nylon resistente al desgaste y múltiples perfiles de dientes automotrices. La selección de la correa se puede hacer en función de la información del vehículo y del motor, número OE, código de la correa, número de dientes, ancho, perfil, muestra o dibujo técnico.
Características clave:
Sincronización precisa
Estructura de tracción de baja elongación
Opciones de compuestos HNBR/CR
Funda de dientes de nylon resistente al desgaste
Coincidencia de OE y perfil
¿Qué es una correa de distribución automotriz?
Una correa de distribución automotriz, también llamada correa de distribución del motor, correa de distribución del automóvil o correa de levas, es una correa sincrónica de goma dentada que conecta el cigüeñal y el árbol de levas para que las válvulas del motor se abran y cierren en el momento correcto del ciclo de combustión. A diferencia de una correa de accesorios, forma parte del sistema de distribución del motor y debe mantener un acoplamiento preciso de diente a polea y una longitud de paso estable durante la operación repetida a alta velocidad.
Una correa de distribución es diferente de una correa serpentina o correa de transmisión de accesorios. Una correa serpentina impulsa accesorios externos como el alternador, el compresor de aire acondicionado y, en algunos motores, la bomba de agua. La correa de distribución automotriz controla la sincronización interna del motor. Por lo tanto, la coincidencia correcta de OE se basa en el vehículo y el código del motor, número de OE o número de referencia cruzada, perfil de diente, conteo de dientes, ancho de la correa y especificación de material requerida.
¿Por qué elegir la Correa de Distribución Automotriz TRANSCO?
Geometría de Diente Moldeado de Precisión:Los perfiles de diente moldeados con precisión se acoplan con las poleas del cigüeñal y del árbol de levas como un accionamiento sincrónico positivo, ayudando a mantener una sincronización de válvulas estable sin deslizamiento relativo de la correa. La geometría controlada del diente y el paso son especialmente importantes para reducir el error de engranaje, el desgaste anormal de los dientes y la desviación de la sincronización.
Estructura de Tensión de Baja Elongación:Los cordones de tensión de fibra de vidrio proporcionan alta resistencia a la tensión con baja elongación, ayudando a la correa a mantener una longitud de paso estable y una posición de diente bajo cargas repetidas del motor. Los miembros de tensión de aramida están disponibles para aplicaciones seleccionadas que requieren mayor resistencia o menor elongación.
Opciones de Compuestos de Caucho HNBR y CR:Los compuestos HNBR son adecuados para entornos de motor exigentes donde se requieren mejoras en la resistencia al calor, ozono y envejecimiento, mientras que los compuestos CR están disponibles para especificaciones de reemplazo estándar. La selección del compuesto puede coincidir con la aplicación del vehículo, la temperatura de operación y el requisito del OEM.
Tejido de Diente de Nylon Resistente al Desgaste:El tejido de poliamida/nylon cubre la superficie de trabajo del diente para reducir la fricción y la abrasión durante el acoplamiento repetido de poleas. El tejido protege los flancos de los dientes, apoya un engranaje más suave y ayuda a controlar el desgaste y el ruido operativo durante ciclos de sincronización continuos.
Transferencia Estable de Carga del Diente:La estructura de goma de diente moldeado y cordón de tensión trabajan juntas para transferir las cargas de los dientes de la polea a través de la correa mientras mantienen la forma del diente bajo tensión cíclica y flexión. La distribución estable de la carga ayuda a reducir la deformación localizada del diente y apoya un acoplamiento sincrónico consistente.
Estabilidad de Fatiga de Flexión para Ciclos de Sincronización del Motor:Las correas de distribución automotrices se doblan repetidamente alrededor de las poleas del cigüeñal, del árbol de levas, del tensor y del rodillo mientras permanecen bajo tensión controlada. La construcción combinada de goma, cordón y tejido de diente está diseñada para resistir el flexionamiento repetido y mantener la estabilidad dimensional durante la operación continua de sincronización del motor.
Normas técnicas
① IATF 16949:2016 Gestión de Calidad Automotriz: La producción de correas de distribución automotrices está controlada bajo un sistema de gestión de calidad automotriz certificado por IATF 16949:2016, apoyando el control de procesos, la trazabilidad del producto, la prevención de defectos y la calidad de fabricación consistente para aplicaciones automotrices.
② Dimensiones de Correas Automotrices y Geometría de Dientes:Las correas de distribución automotrices TRANSCO pueden ser fabricadas e inspeccionadas dimensionalmente de acuerdo con ISO 21342:2019 y los requisitos aplicables de GB/T 12734-2017, cubriendo la geometría de los dientes, el paso, el ancho de la correa, la longitud del paso y las tolerancias dimensionales para transmisiones de correas sincrónicas automotrices.
③ Verificación de Propiedades Físicas:Las propiedades físicas de las correas de distribución automotrices pueden ser probadas de acuerdo con ISO 12046:2025 y GB/T 10716-2012. Estos métodos proporcionan verificación técnica para correas sincrónicas utilizadas en el árbol de levas, bomba de inyección de combustible, eje de equilibrado y otros accionamientos de sincronización del motor.
④ Fatiga y Durabilidad Dinámica:El rendimiento de fatiga de la correa puede ser evaluado de acuerdo con GB/T 18183-2017, apoyando la verificación bajo condiciones de flexión repetida, carga de tensión y transmisión sincrónica continua.
⑤ Rendimiento de Material y Ambiental:Cuando sea requerido por la aplicación, los compuestos de goma pueden ser evaluados para envejecimiento acelerado y resistencia al calor de acuerdo con ISO 188:2023 y para resistencia a aceites o líquidos de servicio especificados de acuerdo con ISO 1817:2024, o la edición aplicable actual. Los criterios de aceptación son definidos por el compuesto de correa aprobado y la especificación del OEM/cliente.
¿Cómo elegir una correa de distribución automotriz?
Confirmar Información del Vehículo y del Motor: Proporcione la marca del vehículo, modelo, año de producción y código del motor. Diferentes motores dentro de la misma familia de vehículos pueden usar diferentes longitudes, anchos y perfiles de dientes de correas de distribución.
Verificar el Número de OE o Código de la Correa: Para correas de distribución de reemplazo, el número de OE, el código de la correa original o un número de referencia cruzada confiable es la forma más rápida de reducir la coincidencia. También se puede utilizar una correa de muestra o un dibujo técnico cuando la marcación no está disponible.
Verificar Conteo de Dientes y Ancho de la Correa: El número de dientes y el ancho de la correa deben coincidir con el sistema de sincronización del motor. Por ejemplo, 137 ZBS 25 indica 137 dientes, un perfil de diente ZBS y un ancho de correa de 25 mm.
Coincidir el Perfil de Diente: El perfil de diente debe corresponder a la geometría de la ranura de la polea. Los perfiles automotrices comunes de TRANSCO incluyen MR, MY, YU, RU, ZA, ZB, ZBS, ZAS, S8M, ZLB y RPP. Una coincidencia incorrecta de perfil puede causar un mal engranaje, ruido o desgaste acelerado de los dientes.
Seleccionar la Especificación de Caucho y Cordón: Elegir CR o HNBR según el entorno del motor y los requisitos del fabricante. El cordón de fibra de vidrio es estándar para un rendimiento de sincronización estable y de baja elongación, mientras que el refuerzo de aramida está disponible para aplicaciones personalizadas o de mayor carga seleccionadas.
Confirmar Requisitos del Kit y Personalizados: Para programas de posventa, confirmar si el pedido requiere solo la correa de distribución o un kit con tensores, poleas locas y, cuando sea aplicable, una bomba de agua. También especificar el marcado de logotipos, el embalaje de marca privada, la cantidad y los requisitos del mercado.
| Lista de Verificación Rápida | ||
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| Vehículo / Motor | Marca, modelo, año y código del motor | |
| Referencia OE | Número OE, código de correa o número de referencia cruzada | |
| Perfil de Diente | MR, MY, YU, RU, ZA, ZB, ZBS, ZAS, S8M, ZLB, RPP o perfil personalizado aprobado | |
| Conteo de Dientes | Número requerido de dientes | |
| Ancho de la Correa | Ancho estándar del OEM en mm | |
| Material | Caucho CR, caucho HNBR o compuesto personalizado | |
| Cordón de tracción | Construcción de fibra de vidrio o aramida seleccionada | |
| Aplicación | Automóvil de pasajeros, SUV, furgoneta, vehículo comercial ligero, sistema de sincronización de motor OHC/DOHC | |
| Requisito del Kit | Solo correa, kit de tensor/rodillo o kit de bomba de agua cuando sea aplicable | |
| Personalización | Marcado de logo, embalaje de marca privada, desarrollo de muestra/dibujo | |
Construcción
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| Parte trasera de la correa: El caucho CR o HNBR forma la parte posterior de la correa y protege la capa de tracción de la exposición en el compartimento del motor y de la flexión repetida. La selección del compuesto se ajusta a la resistencia requerida al calor, envejecimiento y medio ambiente. Cordón de tracción: El cordón de fibra de vidrio es el principal componente de carga, proporcionando alta resistencia a la tracción, baja elongación y longitud de paso estable. El cordón de aramida se puede utilizar para requisitos personalizados o de mayor carga seleccionados. Caucho de diente: El caucho moldeado con precisión forma el perfil de diente automotriz requerido y transfiere la carga entre la polea de distribución y la capa de tracción. La geometría precisa del diente soporta un acoplamiento estable con las poleas de distribución del cigüeñal y del árbol de levas. Tela de diente de nylon: La tela de poliamida/nylon protege la superficie del diente durante el acoplamiento repetido, reduciendo la fricción y la abrasión mientras apoya un engranaje más suave y un menor ruido operativo. |
Especificaciones del modelo
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| Perfil | Paso Pb (mm) | Altura del diente ht (mm) | Altura total de la correa hs (mm) |
|---|---|---|---|
| MR | 9.525 | 3.54 | 5.69 |
| MY | 8.00 | 3.06 | 5.21 |
| YU | 8.00 | 3.11 | 5.20 |
| RU | 9.525 | 3.56 | 5.70 |
| ZA | 9.525 | 1.91 | 4.10 |
| ZB | 9.525 | 2.29 | 4.50 |
| ZBS | 9.525 | 2.76 | 5.06 |
| ZAS | 9.525 | 2.32 | 4.50 |
| S8M | 8.00 | 3.05 | 5.30 |
| ZLB | 9.525 | 2.70 | 5.05 |
| RPP | 9.525 | 2.25 | 4.50 |
Aplicaciones
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| Transmisiones de árbol de levas: Se utilizan para sincronizar el cigüeñal y el árbol de levas en motores de gasolina o diésel OHC y DOHC, manteniendo el tiempo correcto de las válvulas a través de un acoplamiento positivo de los dientes. | Transmisiones de bomba de inyección de combustible: Adecuadas para sistemas de motor que utilizan una correa sincrónica para accionar la bomba de inyección de combustible en una relación definida con la rotación del cigüeñal. |
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| Transmisiones de eje de equilibrio: Se utilizan en diseños de motor seleccionados donde una correa sincrónica controla el tiempo del eje de equilibrio para apoyar un funcionamiento suave del motor. | Reemplazo OE y mercado de accesorios automotriz: Disponibles para automóviles de pasajeros, SUV, furgonetas y vehículos comerciales ligeros, con coincidencia por número OE, código de motor, conteo de dientes, ancho y perfil de diente para programas de reemplazo y marca privada. |
Embalaje y envío
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