Correia de Sincronização Industrial
Os perfis de dentes disponíveis incluem as séries MXL, XL, L, H, XH, HTD, STD, RPP, T e AT. Os elementos trativos de fibra de vidro, aço e aramida podem ser selecionados de acordo com a carga necessária, flexibilidade, controle de alongamento, velocidade de operação e precisão de posicionamento.
Opções Disponíveis
Materiais: Borracha e poliuretano
Perfis de Dentes: Perfis imperiais, métricos, trapezoidais e curvilíneos
Tipos de Correias: Correias de sincronização contínuas e abertas
Personalização: Largura, comprimento, revestimento, cravos, perfis guias, perfurações, marcação e embalagem
Suporte Correspondente: Código da correia, dimensões, dados da polia, desenho, amostra ou fotografias do produto
O que é uma Correia de Sincronização Industrial?
Uma correia dentada industrial, também conhecida como correia síncrona industrial ou correia de transmissão dentada, transmite potência através do engajamento positivo entre os dentes moldados da correia e as ranhuras da polia de sincronização correspondentes. Ao contrário das correias acionadas por atrito, seu princípio de transmissão não depende principalmente do atrito entre a correia e a polia. O engajamento direto dos dentes mantém uma relação de velocidade consistente e movimento sincronizado entre os eixos motrizes e movidos.
Esse princípio de transmissão sem deslizamento torna as correias dentadas industriais adequadas para máquinas que requerem posicionamento preciso, movimento linear repetível, controle de velocidade estável, indexação precisa ou movimento sincronizado de eixos. Sua operação sem lubrificação também as torna adequadas para sistemas onde a limpeza e a redução da manutenção de rotina são importantes.
As correias dentadas industriais são amplamente utilizadas em equipamentos de automação, máquinas de embalagem, máquinas têxteis, sistemas de impressão, unidades de movimento linear, transportadores de manuseio de produtos, equipamentos de processamento de alimentos e sistemas de acionamento industrial em geral. Dependendo da aplicação, o corpo da correia pode ser fabricado em borracha ou poliuretano e reforçado com fibra de vidro, cabo de aço, corda de aramida, poliéster ou outros materiais de tração.
Por que escolher a Correia de Sincronização Industrial TRANSCO?
Transmissão Síncrona Precisa: Os dentes moldados da correia se engajam diretamente com as ranhuras da polia de sincronização correspondentes, mantendo uma relação de velocidade consistente sem deslizamento normal por atrito. Quando o perfil do dente, a geometria da polia e a tensão de instalação estão corretamente combinados, a correia suporta posicionamento repetível, indexação precisa e movimento sincronizado de eixos em equipamentos de automação, máquinas de embalagem e sistemas de acionamento com partidas e paradas frequentes.
Opções de Material de Borracha e Poliuretano: As correias dentadas de borracha oferecem flexibilidade, absorção de vibrações e transmissão de torque estável, tornando-as adequadas para bombas, ventiladores, compressores, máquinas têxteis e acionamentos industriais em geral. As correias dentadas de poliuretano oferecem maior resistência ao desgaste e estabilidade dimensional, tornando-as mais adequadas para movimento linear, posicionamento servo, elevação, indexação e aplicações de transporte personalizadas.
Cobertura de Perfil de Dente Largo e Passo: A TRANSCO fornece perfis de correias dentadas MXL, XL, L, H, XH, HTD, STD, RPP, T e AT para diferentes sistemas de polia e requisitos de carga. Perfis trapezoidais são comumente usados em acionamentos industriais convencionais, enquanto perfis curvilíneos proporcionam um engajamento de dente mais suave e melhor distribuição de carga para transmissão em alta velocidade ou de alta carga. O perfil e o passo selecionados devem corresponder exatamente à polia existente.
Construção de Alta Resistência e Baixa Elongação: Cordas de tração de fibra de vidro, aço e aramida suportam a carga de transmissão e ajudam a manter um passo de correia consistente durante a flexão repetida. A fibra de vidro é amplamente utilizada para correias dentadas de borracha em geral, o cabo de aço proporciona baixa elongação para posicionamento linear preciso, e a corda de aramida combina alta resistência com menor peso. O tecido de face de dente resistente ao desgaste pode reduzir ainda mais o atrito da polia e proteger os dentes moldados do desgaste prematuro.
Opções de Correia Dentada Personalizadas: O perfil da correia, comprimento, largura, corda de tração e estrutura de suporte podem ser selecionados de acordo com a máquina e as condições de operação. O processamento disponível inclui construção contínua ou de extremidade aberta, revestimentos de borracha ou poliuretano, suportes de espuma, cravos, perfis guias, perfurações, furos de vácuo, retificação de superfície e marcação personalizada para sistemas de posicionamento, elevação, transporte e manuseio de produtos.
Normas Técnicas
As correias dentadas industriais da TRANSCO são fabricadas e inspecionadas de acordo com o material da correia aplicável, construção, perfil do dente, sistema dimensional e especificação de pedido confirmada. Relatórios de teste verificados e registros de inspeção podem ser fornecidos de acordo com os requisitos do cliente e do pedido.
①Correias Síncronas de Acionamento Geral: As correias síncronas industriais de uso geral aplicáveis são fabricadas e inspecionadas de acordo com a GB/T 13487-2025.
②Perfis Trapezoidais de Passo Imperial: A geometria do dente, dimensões da correia, tolerâncias dimensionais e medição de comprimento das correias dentadas trapezoidais de passo imperial aplicáveis estão em conformidade com a ISO 19347:2015.
③Perfis Curvilíneos Métricos: As correias dentadas curvilíneas de passo métrico G, H, R e S estão em conformidade com os requisitos aplicáveis da ISO 13050:2022 e/ou GB/T 24619-2021, conforme especificado no pedido.
④Perfis T e AT: As correias dentadas T e AT contínuas e de extremidade aberta estão em conformidade com os requisitos dimensionais aplicáveis da ISO 17396:2024. Os padrões chineses aplicáveis incluem GB/T 28774-2021 para correias dentadas de perfil T e GB/T 37203-2018 para correias dentadas de perfil AT.
⑤Envelhecimento por Calor e Resistência ao Calor: O desempenho de envelhecimento por calor dos compostos de borracha aplicáveis é testado de acordo com a ISO 188:2023 ou GB/T 3512-2014. As mudanças nas propriedades físicas especificadas são avaliadas após exposição controlada ao ar quente.
⑥Resistência a Óleos e Líquidos: A resistência dos compostos de borracha aplicáveis a óleos, líquidos à base de petróleo e meios químicos especificados é avaliada de acordo com a ISO 1817:2024 ou GB/T 1690-2010 sob condições de teste confirmadas.
⑦Resistência ao Envelhecimento por Ozônio: A resistência à fissuração por ozônio dos compostos de borracha aplicáveis é testada de acordo com a ISO 1431-1:2024 ou GB/T 7762-2014, com base na concentração de ozônio especificada, deformação, temperatura e tempo de exposição.
⑧Verificação da Temperatura de Operação: A faixa de temperatura de operação é verificada de acordo com o material do corpo da correia, membro de tração, tecido de face dos dentes, formulação do composto, diâmetro da polia, carga transmitida e ambiente de trabalho. A faixa de temperatura aprovada é indicada na especificação técnica confirmada ou no relatório de teste.
⑨Inspeção do Produto Final: O perfil da correia, passo, número de dentes, comprimento do passo, largura, espessura, geometria dos dentes, aparência, marcação e processamento personalizado são inspecionados antes do envio. Registros de inspeção ou relatórios de teste podem ser fornecidos de acordo com os requisitos do pedido confirmado.
Construção
 |
Corpo da Correia:O corpo da correia forma a principal estrutura flexível de uma correia sincronizadora industrial. Um corpo de correia de borracha proporciona flexibilidade, absorção de vibrações e desempenho estável na transmissão de potência industrial geral. Um corpo de correia de poliuretano oferece resistência ao desgaste, estabilidade dimensional e flexibilidade de processamento para automação, posicionamento, elevação e aplicações de transporte personalizadas. O composto de borracha ou a classe de poliuretano devem ser selecionados de acordo com a temperatura, abrasão, exposição a óleos, limpeza e requisitos mecânicos. Materiais do corpo da correia com diferentes formulações podem fornecer diferentes características de desempenho, mesmo quando as correias compartilham o mesmo perfil de dente e dimensões. |
Como escolher uma Correia de Sincronização Industrial?
Combine o Perfil e o Passo do Dente:O primeiro passo é confirmar que o perfil do dente da correia sincronizadora e o passo correspondem exatamente às ranhuras da polia existente. Perfis industriais comuns incluem MXL, XL, L, H, XH, HTD, STD, RPP, T e AT. Correias sincronizadoras com aparências semelhantes podem ter geometria de dente, distribuição de pressão ou dimensões de passo diferentes. Instalar uma correia incompatível pode causar engajamento inadequado, ruído anormal de funcionamento, contato desigual dos dentes, salto de dentes, desgaste acelerado e redução da capacidade de transmissão. O código original da correia, perfil da polia, medição do passo, dimensões dos dentes ou especificação da máquina devem, portanto, ser verificados antes do pedido. Quando o perfil existente não puder ser identificado, um desenho ou amostra física deve ser fornecido.
Confirme o Comprimento da Correia, Número de Dentes e Largura:O comprimento da correia sincronizadora pode normalmente ser identificado a partir do código original da correia, comprimento do passo, número de dentes, passo da correia ou especificação da máquina. Para muitos sistemas de correia sincronizadora, o comprimento do passo é calculado multiplicando o número de dentes pelo passo da correia. A circunferência externa medida com uma fita flexível pode não ser igual ao comprimento do passo especificado, portanto, a medição da circunferência sozinha não deve ser usada para identificação final. A largura da correia deve corresponder à largura da polia e aos requisitos de transmissão. Embora uma correia sincronizadora mais larga geralmente forneça maior capacidade de carga, a largura final deve ser determinada de acordo com torque, velocidade, diâmetro da polia, engajamento dos dentes, design da máquina e o fator de segurança necessário.
Selecione o Material do Corpo da Correia:Uma correia sincronizadora industrial de borracha é geralmente adequada para sistemas de transmissão de potência que requerem flexibilidade, absorção de vibrações e funcionamento contínuo estável. Aplicações típicas incluem bombas, ventiladores, compressores, máquinas têxteis, ferramentas de máquina e equipamentos industriais gerais. Uma correia sincronizadora de poliuretano é geralmente adequada para posicionamento de precisão, movimento linear, automação, elevação, embalagem e transporte de produtos personalizados. A construção de poliuretano também suporta uma ampla gama de revestimentos, salientes, guias, perfurações e outras opções de processamento. A seleção final do material deve considerar temperatura de operação, condições de desgaste, exposição a óleos ou líquidos, requisitos de limpeza, diâmetro da polia, precisão de posicionamento e processamento de superfície necessário.
Selecione o Cabo de Tração:O cabo de tração afeta a resistência, alongamento, características de flexão e precisão de posicionamento da correia. O cabo de fibra de vidro é amplamente utilizado em correias de sincronização de borracha para transmissão geral estável e flexão repetida. O cabo de aço proporciona alta resistência à tração e baixo alongamento para posicionamento preciso, movimento linear e elevação. O cabo de aramida combina alta resistência com peso relativamente baixo e pode ser selecionado onde é necessária uma massa em movimento reduzida ou flexibilidade específica. O material de reforço final deve ser compatível com o corpo da correia e deve ser selecionado de acordo com a carga, velocidade, frequência de partida-parada, diâmetro da polia, requisitos de flexão e precisão de posicionamento necessária.
Avalie as Condições de Operação:A seleção da correia de sincronização deve levar em conta a potência ou torque transmitido, velocidade de operação, frequência de partida-parada, frequência de reversão, carga de choque, diâmetro da polia, número de dentes da polia, ângulo de envolvimento da correia, alinhamento do eixo, distância entre centros e tensão de instalação. As condições ambientais também devem ser avaliadas. Temperatura, óleo, umidade, poeira, produtos químicos, procedimentos de limpeza e exposição ao ar livre podem afetar o corpo da correia, o membro de tração, o tecido e a superfície personalizada. Esses fatores determinam o perfil de dente apropriado, material, cabo de tração, largura da correia e tratamento de superfície. Fornecer dados operacionais completos permite uma recomendação de correia de sincronização industrial mais precisa do que selecionar apenas por comprimento e largura.
Confirme os Requisitos de Processamento Personalizados:Correias de sincronização usadas para posicionamento de produtos, elevação, indexação ou transporte podem exigir um suporte especial, revestimento, cravos, perfis guias, perfurações, furos de vácuo, moagem ou dimensões não padrão. Esses requisitos devem ser confirmados com um desenho técnico, amostra física ou informações dimensionais completas. O desenho deve identificar o perfil da correia, passo, comprimento, largura, material de revestimento, espessura do revestimento, espaçamento dos cravos, posição do guia, padrão de perfuração e tolerâncias aplicáveis. Para pedidos de reposição, a marcação completa da correia e fotografias claras devem ser fornecidas. Para novos projetos de acionamento, os dados da polia, carga transmitida, velocidade, distância entre centros, ambiente de operação e precisão de posicionamento necessária também devem ser fornecidos.
| Lista de Verificação Rápida | ||
 |  |  |
| Item de Seleção | O que Verificar | Escolha Recomendada |
|---|---|---|
| Tipo de Aplicação | Transmissão de potência, posicionamento, transporte, embalagem, têxtil, impressão, automação ou manuseio de alimentos | Escolha a estrutura da correia de acordo com a função de trabalho |
| Material da Correia | Borracha ou poliuretano | Borracha para sistemas de acionamento gerais; PU para transporte limpo, preciso e resistente ao desgaste |
| Perfil do Dente | Combine com a ranhura da polia de sincronização | Os perfis comuns incluem MXL, XL, L, H, T5, T10, AT5, AT10, HTD, STD e outros perfis métricos ou imperiais |
| Passo da Correia | Distância entre dois dentes adjacentes | Deve corresponder exatamente ao passo da polia de sincronização |
| Comprimento da Correia | Comprimento interno, comprimento do passo ou código padrão da correia | Confirme de acordo com o projeto da máquina ou a marcação original da correia |
| Largura da Correia | Capacidade de carga e largura da polia | Correias mais largas são adequadas para transmissão de carga maior |
| Corda de tração | Fibra de vidro, cabo de aço, aramida ou outro reforço | Fibra de vidro para uso geral estável; cabo de aço para alta resistência e posicionamento; aramida para flexibilidade e design leve |
| Carga e Velocidade | Torque, RPM, frequência de partida-parada e carga de choque | Selecione reforço mais forte e perfil de dente adequado para operação de alta carga ou alta velocidade |
| Ambiente de Trabalho | Temperatura, óleo, poeira, umidade, produtos químicos ou requisitos de sala limpa | Selecione materiais de borracha, PU, revestimento especial ou resistentes a óleo de acordo com o ambiente |
| Compatibilidade da Polia | Forma do dente, diâmetro da polia e alinhamento | O perfil da correia e o perfil da polia devem ser compatíveis para evitar saltos de dente ou desgaste anormal |
| Processamento de Superfície | Revestimento, suporte, cravos, perfis guias, perfurações ou moagem | Use processamento personalizado para transporte, posicionamento, elevação ou manuseio de produtos |
| Requisito de Substituição | Código original da correia, tamanho, perfil e aplicação | Forneça a marcação da correia, dados da polia, amostra ou desenho para substituição precisa |
| Requisito Personalizado | Comprimento, largura, cor, dureza, logotipo ou estrutura especial não padrão | Escolha o serviço de correia de sincronização personalizada OEM ou ODM |
Especificações do Modelo
 |  | |||||||
| Perfil | Passo do Dente P (mm) | Altura do Dente hₜ (mm) | Altura Total da Correia hₛ (mm) | Perfil | Passo do Dente P (mm) | Altura do Dente hₜ (mm) | Altura Total da Correia hₛ (mm) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MXL | 2.032 | 0.51 | 1.14 | 3M | 3 | 1.17 | 2.40 | |
| XXL | 3.175 | 0.76 | 1.52 | 5M | 5 | 2.06 | 3.80 | |
| XL | 5.080 | 1.27 | 2.30 | 8M | 8 | 3.36 | 6.00 | |
| L | 9.525 | 1.91 | 3.60 | 14M | 14 | 6.02 | 10.0 | |
| H | 12.70 | 2.29 | 4.30 | 20M | 20 | 8.40 | 13.20 | |
| XH | 22.225 | 6.35 | 11.20 | S2M | 2 | 0.76 | 1.36 | |
| XXH | 31.750 | 9.53 | 15.70 | S3M | 3 | 1.14 | 1.90 | |
| T2.5 | 2.5 | 0.7 | 1.30 | S4.5M | 4.5 | 1.71 | 2.81 | |
| T5 | 5 | 1.2 | 2.20 | S5M | 5 | 1.91 | 3.40 | |
| T10 | 10 | 2.50 | 4.50 | S8M | 8 | 3.05 | 5.30 | |
| T20 | 20 | 5.00 | 8.00 | S14M | 14 | 5.30 | 10.20 | |
| AT5 | 5 | 1.20 | 2.70 | RP2M | 2 | 0.76 | 1.36 | |
| AT10 | 10 | 2.50 | 5.00 | RP3M | 3 | 1.15 | 1.90 | |
| AT20 | 20 | 5.00 | 8.00 | RP5M | 5 | 1.95 | 3.50 | |
| RP8M | 8 | 3.20 | 5.5 | |||||
| RP14M | 14 | 6.00 | 10.00 | |||||
Aplicações
 |  |  |
| Equipamentos de Automação | Máquinas de Embalagem | Máquinas Têxteis |
| Correias industriais de sincronização são utilizadas em equipamentos de automação para movimento linear, indexação, posicionamento e movimento sincronizado. Sistemas típicos incluem braços robóticos, unidades de pick-and-place, módulos lineares, eixos acionados por servomotores, linhas de montagem automatizadas, equipamentos de inspeção e mesas de posicionamento. Correias de sincronização de poliuretano com baixa elongação e cordas de tração de aço ou aramida podem ser selecionadas quando a repetibilidade e a estabilidade de posicionamento são importantes. A largura da correia, tipo de corda, diâmetro da polia e tensão de instalação devem ser compatíveis com a carga em movimento e a precisão necessária. | Correias de sincronização para máquinas de embalagem controlam a alimentação, enchimento, selagem, rotulagem, classificação, embalagem e manuseio de caixas de produtos. Elas podem ser utilizadas em máquinas de flow-wrapping, máquinas de enchimento, equipamentos de rotulagem, seladoras de caixas, sistemas de embalagem e transportadores de transferência de produtos. O engajamento positivo dos dentes suporta o movimento sincronizado dos produtos durante a operação contínua e ciclos repetidos de partida e parada. Revestimentos, cravos, guias e furos de vácuo podem ser adicionados quando a correia precisa segurar, separar, posicionar ou transportar produtos individuais. | Correias industriais de sincronização são usadas em máquinas têxteis para manter relações de velocidade estáveis e movimento sincronizado. Aplicações típicas incluem máquinas de tecelagem, máquinas de fiação, equipamentos de malharia, máquinas de bordado, sistemas de processamento de fios, máquinas de corte de tecido e equipamentos de acabamento têxtil. Correias de sincronização de borracha são comumente selecionadas quando flexibilidade, absorção de vibrações, operação estável e controle de ruído são necessários. A construção da correia deve ser escolhida de acordo com a velocidade da máquina, diâmetro da polia, carga transmitida e exposição a poeira ou fibras têxteis. |
 |  |  |
| Equipamentos de Impressão e Processamento de Papel | Linhas de Processamento de Alimentos e Transporte Limpo | Transmissão de Potência Industrial Geral |
| Máquinas de impressão e processamento de papel requerem alimentação, registro e posicionamento precisos. Correias industriais de sincronização podem ser utilizadas em máquinas de impressão, impressoras digitais, cortadores de papel, máquinas de dobra, equipamentos de encadernação, sistemas de impressão em caixas e unidades de alimentação de papel. O engajamento consistente dos dentes ajuda a manter o movimento sincronizado entre os mecanismos de alimentação, corte, dobra e impressão. O perfil da correia, corda de tração e atrito da superfície devem ser selecionados de acordo com o tipo de papel, velocidade de processamento e precisão de registro necessária. | Correias de sincronização de poliuretano são comumente usadas em sistemas de processamento de alimentos e manuseio de produtos limpos devido à sua resistência ao desgaste, estabilidade dimensional e capacidade de personalização. Elas podem ser utilizadas em equipamentos de panificação, sistemas de classificação, transportadores de embalagem, máquinas de pesagem, sistemas de espaçamento de produtos e equipamentos de transferência limpa. O poliuretano, revestimento e método de processamento selecionados devem ser adequados para as condições de higiene reais, produto transportado e procedimento de limpeza. O uso em aplicações de contato direto com alimentos deve ser confirmado em relação à declaração de contato alimentar necessária, especificação do material e requisitos de mercado aplicáveis, em vez de ser assumido apenas com base no material de poliuretano. | Correias síncronas industriais são usadas em sistemas de acionamento gerais que requerem controle de velocidade estável e transmissão de potência confiável. Equipamentos típicos incluem ferramentas de máquina, bombas, ventiladores, compressores, máquinas de madeira, equipamentos cerâmicos, máquinas de processamento de vidro, equipamentos agrícolas e sistemas de transporte gerais. O perfil da correia, passo, largura, material e reforço de tração devem ser selecionados de acordo com potência, torque, velocidade de operação, diâmetro da polia, distância entre centros e condições ambientais. |
Embalagem e Envio
 |  |
 |  |
Perguntas Frequentes
Verifique o código da correia original, perfil da polia, medição do passo ou especificação da máquina antes de fazer o pedido. Um perfil diferente com uma aparência semelhante pode ainda ser incompatível com a polia. Quando o perfil não puder ser identificado, forneça fotografias ou desenhos dimensionais tanto dos dentes da correia quanto das ranhuras da polia.
Por exemplo, 5M ou 8M comumente indica um passo nominal de dente de 5 mm ou 8 mm em sistemas de correia dentada métrica aplicáveis. Outros números podem representar o comprimento do passo, número de dentes ou largura da correia. A marcação completa da correia deve, portanto, ser fornecida em vez de apenas uma seção do código.
Medir apenas a circunferência externa com uma fita flexível pode produzir um resultado incorreto, pois a circunferência externa não é necessariamente o comprimento do passo especificado. O perfil do dente, passo, número de dentes, largura da correia, espessura da correia e informações sobre a polia também devem ser confirmados.
A escolha final também deve considerar a carga transmitida, velocidade de operação, diâmetro da polia, temperatura, exposição ao óleo, limpeza, precisão de posicionamento e processamento de superfície necessário.
Quando a marcação da correia está danificada, forneça fotografias da correia completa, superfície do dente, lado da correia e polia de sincronização. Uma amostra física, desenho da polia ou especificação da máquina pode melhorar ainda mais a precisão do emparelhamento de substituição.
O método de processamento disponível depende do material da correia, perfil, dimensões, método de colagem e aplicação pretendida. Um desenho técnico ou amostra física deve ser fornecido para processamento não padrão.
Para um novo projeto de transmissão, forneça também as dimensões da polia, número de dentes da polia, distância entre centros, velocidade de operação, potência ou torque transmitido, frequência de partida-parada, ambiente de trabalho e precisão de posicionamento necessária. Informações completas sobre a aplicação permitem que o fabricante da correia de sincronização recomende um perfil, material, largura e reforço de tração mais adequados.
A tensão excessiva pode sobrecarregar o cordão de tração e os rolamentos da polia, enquanto a tensão insuficiente pode permitir que os dentes da correia subam ou saltem sobre as ranhuras da polia. O desalinhamento e os dentes da polia desgastados podem criar contato desigual ao longo da largura da correia, e a contaminação pode acelerar o desgaste tanto da correia quanto da polia.
Portanto, o perfil da correia, o perfil da polia, a configuração de tensão, o alinhamento do eixo, a condição da polia, a carga de operação e o ambiente de trabalho devem ser verificados juntos. Substituir a correia de sincronização sem corrigir o problema mecânico original pode resultar em falhas repetidas da correia.
Para um orçamento, envie o código completo da correia, perfil de dente, passo, número de dentes ou comprimento do passo, largura, material, quantidade e aplicação. Para correias de sincronização personalizadas, forneça também o desenho técnico, informações da polia, suporte ou revestimento necessário, dimensões dos cravos, posição do guia, layout de perfuração ou amostra física.
